随着海绵城市建设的逐步推进,我坚信您会看到透水混凝土地面在城市规划建设中的广泛应用。让我详细介绍一下透水混凝土的施工步骤?透水混凝土施工中常见的问题?透水混凝土施工方案所需的专用工具?
透水混凝土施工步骤
1.夯实地基素土
根据设计规定,明确设计标高和地面倾斜度,将基土挖至适度深层,清除路基土中的污垢,分层压实至95%。在软农田基础、盐碱土、污泥土层、剩余土壤和透水性偏差的粘性土层中,应考虑拆除和更换土层。
2.混合透水混凝土
水泥砂浆在透水混凝土混合物中粘度大,数量少。为了更好地保证水泥砂浆在石材上均匀包装,应选择强制搅拌机,搅拌时间为4-6min,在混合过程中,必须准确掌握砂浆配合比、进料顺序,严格控制加水流量;混凝土浇筑前,基础必须先潮湿,因为透水混凝土中的混合水流量相对有限,如果地基原材料消化吸收部分混合水,会加速混凝土凝固,减少地面浇筑、振动强度、压实和接缝时间,快速缺水会削弱石材之间的粘结和抗压强度。
3、摊铺提前准备
摊铺前,首先要明确设计标高。如果两侧有路边石,且设计标高与其说齐平,则可以使用当前路边石作为摊铺辊的导轨。此时,应首先使用塑料薄膜进行维护。如果地面总宽度超过6米,伸缩条应粘贴在中间一侧;如果现场标准不允许使用路边石作为导轨(路边石高度高于地面、施工方向垂直于路边石增加方向、场所总宽度超过摊铺辊合理长度等),此时,铁轨应沿摊铺垂直方向铺设。
4、辊压
滑轨铺设完成后,新鲜透水混凝土材料基本铺设,高度约20-30㎜,然后在轨道上建立反冲压挤压透水混凝土摊铺机,运行液压动力站,调整摊铺机的旋转速度和方向,以一定速度驱动摊铺辊两到三次。在挤压成型过程中,应及时注意补充材料,使轧棒自始至终充足,并及时清除压轮。
5、收口
反冲压挤压透水混凝土摊铺机铺设的透水混凝土立面保证了整个表面石材的一致性、必要的压实度和石材中间的良好粘接,但在接头处会有一定的充足的水。此时,必须随时随地清除,并用手动压轮滚动,必要时刮刀。
6、养护
透水混凝土具有大量的孔隙度,易缺水,干燥快,所以维护非常关键,特别是初始维护,注意防止水泥挥发,通常透水混凝土板时间比水泥混凝土短,使其侧面和边缘暴露在空气中,立即用塑料薄膜覆盖地面,确保环境湿度和混凝土完全水化。
渗透混凝土应在摊铺后1天逐步洒水养护,如遇空气干燥温度,可在浇筑后8小时逐步洒水养护,防止过早缺水。2-3Km用透射水养护,每天至少喷水四次。洒水时不能用的压力水冲向混凝土表面,会带走一些水泥砂浆,导致一些缺失的位置。昼夜温差超过100℃上述区域或温度不大于5℃混凝土路面施工应采取保湿补水措施。透水混凝土的养生时间应根据施工温度确定,一般养生时间不少于3-7天。
7、切分缝
透水混凝土采用与水泥混凝土相同的切割缝合方法对地面进行切割,但接缝间隔略大于水泥混凝土,一般为6米。结构变形缝采用施工预埋法,变形缝采用激光切割法。施工缝和变形缝应添加彩色延展性原材料。
透水混凝土的特点是以单粒极粗骨料为框架,水泥浆或参与少量细石的水泥砂浆层分析袋作为粗骨料颗粒表面的粘结层,形成框架――由于沥青混合料的独特配合比,孔隙结构的多孔结构混凝土材料形成蜂窝状结构,或称为米花糖结构。透水混凝土是通过硬底化水泥砂浆层析粘结粗骨料颗粒之间的多孔结构堆积结构。内部结构孔隙度大,直径大于1 mm孔眼吸水性好,但抗压强度低于水泥混凝土。此外,因为原材料的特点,透水混凝土产品的表面都非常不光滑。
透水混凝土施工常见问题
1)、松铺系数即是原材料摊铺高度高过具体高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般选用1.1-1.15中间。
2)平板振动器振动时间不宜过长,以免过密,造成假凝。
3)摊铺时尽可能快、适当。
4)当温度高于35时,由于透水混凝土空隙率大,水蒸发快℃施工时间应绕过下午,适合迟早进行。
透水混凝土施工方案所需的专用工具
透水混凝土作为一种自然环境负荷较低的混凝土,除了具有良好的透水性实际效果和丰富的雨水收集系统外,还考虑了吸声降噪、防洪灾害、减少大城市城市热岛效应等效果。透水路面结构形式自上而下为普通土壤压实、二灰碎石、60~120mm透水混凝土,详细如下:
透水混凝土施工:主要包括摊铺、成型、表面解决、接缝处理等。
1)摊铺:机械设备或人工方法均可;
2)成型:可选用平板振动器、振动平整辊、手动推拉门辊、振动平整梁等进行施工;
3)表面解决方案:关键是改善表面感知,调整或清理已形成的透水混凝土表面;
4)透水混凝土地面接缝的设置与水泥混凝土基本一致,缩缝定距布置不宜高于6m。
施工后使用遮盖开展维护,撒水保湿补水养护较少必须7天,养护期内避免混泥土表面间隙被细沙环境污染。
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