透水混凝土施工

一、工程概况

透水混凝土又称多孔混凝土，又称排水混凝土。根据原城市道路的路面缺陷，城市道路的路面缺陷，使雨水流入地下，有效补充地下水，有效消除油化合物对环境污染的危害，是保护自然、维持生态平衡、缓解城市热岛效应的优良铺装材料。有利于人类生活环境的良性发展和城市雨水管理和水污染防治，具有特殊意义。

二、材料的组成

1.透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、砾石和水组成。

（1）透水混凝土专用胶粘剂是由高强度硅酸盐水泥和各种添加剂组成的粉末材料，可根据用户要求添加无机耐候颜料，与砾石和水按一定比例混合，形成不同的透水混凝土表层。

(2)碎石:透水混凝土用的碎石应具备技术要求，二级标准高石见(表1)。

砾石颗粒也有一定的要求，按其粒径范围分为1#、2#、3#3号。具体颗粒范围见(表2)

碎石物理性能指标表 （表一）

序号 指标名称 指标

1 压碎指标(%) ＜15

2 针片状颗粒含量(%) ＜15

3 含泥量(%) ＜1

4 表观密度（kg/m3） ＞2500

5 紧装堆积密度（kg/m3） 1350

6 空隙率(%) ＜47

碎石按颗粒分号(2级)

碎石的分号 1# 2# 3#

粒度范围（mm） 2.4～4.75 4.75～9.5 9.6～13.2

碎石是透水混凝土的主要材料之一，必须控制其质量。

(3)水:普通自来水即可使用。一般不能使用过滤后的混浊地下水或使用过的不洁水。

施工过程中三种原料的配合比：

在原材料固定的情况下，严格控制上述三种原材料的比例是施工的重要关键，施工现场负责人必须严格控制比例。

水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520

三、透水混凝土要求

1.用于人行道20cm 厚C20透水水泥混凝土基层。

2.为保证路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表层下应有透水基层和保水性好的垫层。

基层要求：在普通土层压实层上，基层材料应具有适当的强度，必须具有良好的透水性，采用等级砾石或等级砾石。使用等级砾石时，砾石的较大粒径应小于0.基层厚度的7倍，不超过50倍mm。

四、透水混凝土施工

1.施工前的准备:施工前要做好组织、材料、技术三大准备。

组织准备：建立健全的施工工程组织人员设置，配备技术素质高的专业施工队伍。

现场材料准备：施工过程中应配备一定数量的材料，以满足施工进度（胶结材料和水泥需要防水措施）。因此，需要设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应；搅拌机设置场地等一系列准备工作。（搅拌机的较佳设置方案是施工现场的中间部分，因为透水混凝土是干混凝土，初始冷凝速度快，运输时间应尽可能短）

技术准备：了解分析工程项目的特点和进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理安排施工力量，制定详细的施工方案，顺利完成工程的技术准备。

2.施工:人员设备只有在充分准备的基础上才能进入施工。

立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。

搅拌：透水混凝土不得手动搅拌，采用普通混凝土搅拌机搅拌，搅拌材料按规定比例和进料顺序进入搅拌机，先搅拌约30秒，初步混合，然后加入约15-20分钟。根据搅拌均匀性，机械搅拌时间可适当延长。

注：施工现场应负责材料的比例。

严格控制水灰比，即控制加水量，加水2-3次，不允许一次性加水。

适当延长机械搅拌时间，使材料搅拌均匀。

运输：透水混凝土为干混凝土，初凝速度快。混合物的运输时间一般根据气候条件控制，运输一般控制在20分钟以内。运输过程中不要停留，翻斗车必须稳定。

摊铺浇筑成型：透点我：送工程实用干货。水混凝土为干混凝土材料，初凝速度快，摊铺必须及时。对于人行道路面，大面积施工采用分块隔仓铺设，松散铺设系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实抹平，表面无明水。基层厚度超过20cm的，用平板振动器压实。

3.养护：透水混凝土与水泥混凝土属性相似。因此，铺设后，试验标高平整度达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养生，高温8小时后开始养护，每天不少于两次，湿养护时间不少于七天。

4.表面密封工艺涂层密封剂：表面混凝土成型干燥后，喷涂密封剂，提高耐久性和美观性，防止透水混凝土间隙污染，堵塞间隙。

5.透水混凝土仍然是一种混凝土，必须设置伸缩缝，其伸缩缝的设置必须与结构层混凝土的切割缝上下一致，缝宽3-5米mm，采用柔性材料嵌缝。

由于透水混凝土系统具有一系列配方，具有设计创意，根据不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设和施工。这是传统铺装和普通透水砖无法实现的特殊铺装材料。

透水混凝土的铺装工艺与混凝土铺装相似，但与混凝土铺装不同。

3)施工机械、手推车、瓦工工具、立模木材或型钢等必要工具；水电设施到位，生活用水、电、施工用水、电。施工用电:三相电、施工用水:普通自来水与搅拌设备相连。

4)施工前的技术准备：了解和分析项目的特点和进度要求，了解施工的客观条件，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定施工计划，为项目的顺利完成做好技术准备。

5)配合基础土建队铺设专用透水管道，同时铺设地基。透水管道除按图纸要求铺设外，还必须与原道路排水系统连接，成为道路排水系统的一部分。

2、施工：在充分准备的基础上，人员设备可进入施工现场。

1）立模：

施工人员首先要按照设计要求分隔立模和区域立模，立模时要注意高度、垂直度、泛水坡度等问题。

2）搅拌：

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。机械搅拌时间可根据搅拌均匀性适当延长，但不宜过长。

透水混凝土搅拌工艺流程图

五、注意事项

(1)施工现场必须有专人负责材料的比例。

(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中加入2-3次，不允许一次加入。

(3)适当延长机械搅拌时间，使材料搅拌均匀，但不宜过长。

3）运输

透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。

4)摊铺、浇筑成型:

透水混凝土是一种干混凝土材料，初凝快，摊铺必须及时。对于人行道表面，大面积施工采用块式仓库摊铺材料，其松散系数为1.1.将混合物均匀分布在工作面上，用括尺找到平整度，控制一定的泛水度。但是，平板振动器（厚度为平板振动器）或人工捣固。不应使用高频振动器。最后，用抹布将其平整。抹布不能有明水。

注意事项：

(1)松铺系数是指材料摊铺高度高于实际高度的比例。根据透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

(2)平板振动器振动时间不宜过长，可防止过密和离析。

(3)摊铺时尽快正确。

(4)由于透水混凝土孔隙率高，水分流失快，当天气温高于35℃施工时间应避免中午，适合早晚施工。

5）养护：

透水混凝土具有与水泥混凝土相似的性能，因此在铺设后，试验标高和平整度符合要求。当温度较高时，为了减少水的蒸发，应立即覆盖塑料薄膜以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不少于7个d，使其在维护期间的强度逐渐提高。

洒水养生，透水混凝土浇筑后1天开始洒水养护，高温8小时后开始养护，但不应直接用压力水冲洗混凝土表面，应直接从上到下淋水。透水混凝土的湿养护时间不少于7天。

养生时间应根据施工温度确定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5天℃养生期不少于28天。

4.涂透明封闭剂:

表面混凝土成型干燥后3天左右，涂上透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止透水混凝土孔隙被污染，堵塞孔隙。

六、透水混凝土路面质量检验标准

原材料质量应符合下列要求

1 水泥品种、等级、质量、包装、储存，应符合现行国家有关标准。

检查数量:袋装水泥不得超过200，同厂家、同等级、同品种、同批号、连续进场的水泥t散装水泥一批不超过500t一批，每批抽样l次。

水泥出厂三个月以上，复验合格后方可使用。

检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复验。

2 混凝土外加剂的质量应符合现行国家标准GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

检验数量：按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于一次。

检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告。

3 骨料应采用坚硬、耐用、清洁的砾石、砾石和破碎砾石，并应符合表4.1.5的规定。

检查数量:同产地、同品种、同规格、连续进场的集料，每400份m一批不到4000m按一批计，每批抽检l次。

检验方法：检查出厂合格证和抽检报告。

七、 透水混凝土路面质量应符合设计要求

1.透水混凝土路面的弯曲和拉伸强度应符合设计规定。点击我送工程实用干货。

检查数量：每l00m3.同配合比的透水混凝土，取样l次；不足l00m3.按l次计。每次取样应至少保留一组标准维护试件。根据实际需要确定同一条件维护试件的留置组数，至少1组。

检验方法：检查试件强度试验报告。

2.透水混凝土路面的抗压强度应符合设计规定。

检查数量：每l00m3.同配合比的透水混凝土，取样l次；不足l00m3时按l次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，较少1组。

检验方法：检验试件强度试验报告

3.透水混凝土路面层的透水系数应符合设计要求。

每500次检查数量㎡抽测l点。

检验方法：检查试验报告，复试。

4.透水混凝土路面厚度应符合设计规定，允许误差±5mm。

每500每500次㎡抽测l点。

检验方法：检查试验报告，复试。

5.透水混凝土路面层应平整，边角应整齐，无裂缝，无石头脱落。

检查数量：全部检查。

检验方法：观察、量测。

6.路面伸缩缝应垂直、直，缝内无杂物。伸缩缝应在规定的深度和宽度范围内完全连接。

检查数量：全部检查。

检验方法：观察。

7.透水混凝土必须均匀。

检查数量：全部检查。

检验方法：观察。

8.露骨料透水混凝土路面石分布均匀，无松动。

检查数量：全部检查。

检验方法：观察。

9.透水混凝土路面允许偏差应符合表面规定。

透水混凝土路面层允许偏差

注：①在各单位工程中，40m×40m定方格网，编号，作为测量检查的基本施工单元，不足40mX40m部分以单元计算。在基础施工单元中，10mX10m或20mX20m为子单元，每个基本施工单元范围内只抽取一个子单元进行检查；检查方法为随机取样，即室内确定基本施工单元，现场确定子单元，检查频率中较大值为3点。