一、沥青混合料抗压强度产生原理及工程施工温度场
沥青混合料的抗压强度原理 :沥青混合料的硬度由两部份构成,一是矿料间的嵌挤力与内摩摩擦阻力,他们在于矿料的规格匀称度、颗粒物形态及表面表面粗糙度,立方米状、颗粒物匀称、有边角、表面不光滑的矿料所构成的混合料具备很大的内摩摩擦阻力;反过来,沥青的黏度对混合料内摩摩擦阻力危害很小。二是混合料中间的粘结性,其影响因素有:沥青与矿料的特性、沥青使用量及矿料的比表面积,混合料夯实压实度。而超低温工程施工易导致混合料密实度不够,粘结性低,危害沥青混合料的抗压强度,主要表现为全线通车前期形成的车撤状况,且因为空隙率大,混合料经降水泡浸,易产生疏松、坑槽毁坏。
沥青混疑土沥青路面施工温度场的危害:实验研究表明,摊铺时热拌沥青混合料的发热量既向上空传送又向地面下列传送。往上使混合料表面5cm、15cm、30cm相对高度处气体温度在0~9min内迟缓升高,12min后逐渐降低,而50cm、80cm相对高度处摊铺前后左右变动并不大,其实际效果是在混合料表面周边的空气中产生较高温度屏蔽掉地区,维护了热拌混合料发热量的大量损害;发热量往下传送的方法促使沥青混合料的温度在15min内骤降,而下承层的温度大幅度升高,15min后各层温度趋向轻缓,1h上下后趋向相同。尽管沥青混合料损害了一部分发热量,但给下一层的地面开展了一定的加温,有利于上下一层的联接。根据观察发觉,沥青地面摊铺时沥青混合料及周边温度的分散与沥青混合料的原始温度、气温、风速等原因相关。
二、冬季施工措施所遭遇的首要问题
1、沥青混合料温度降低快,造成废弃物的占比比较大
因为冬天温度低,热拌沥青混合料与自然环境温度温度差比较大,易造成沥青混合料的温度降低得过快,可辗压的时间很短,混合料的温度非常容易就达到不了工程施工规定,易造成废弃物。
2、密实度难确保,质量管理艰难
因为温度降低快,沥青黏度扩大,沥青混合料粘结性下降,这时,需要的夯实功将扩大,地面密实度较难做到,品质也就无法确保。
三、对于冬天超低温工程施工采用了下列对策
由于新项目的独特性,务必在冬天抢工,采用了下列几个对策,并进一步确保了地面的最后品质。
(一)施工技术的操纵
1、施工准备
(1) 提升对冬季施工措施品质的关注水平,贯彻落实各个质量控制负责制。
(2) 严苛按设计方案和国家相关工程施工及施工验收规范开展查验,加强机构、相互配合。
(3) 加强施工工地当场与沥青拌合站联络,专职人员指引,统一生产调度,保证定量分析、按时、定车机构供货,立即送料。
(4) 当场各种各样机械设备设备齐全完善且须有预留机器设备。
(5) 整体面层工程施工前对底层开展查验,保证底层合乎产品质量规定,并要求摊铺前对下承层开展遮盖隔热保温、防水,保证其表面干躁、无结冰。
2、工程施工的时间操纵
(1)密切关注天气状况,掌握好工程施工时间,风大、雨、雪气温不可开展热拌沥青混合料沥青路面施工。
(2)摊铺时挑选风速不超过4级的晴空万里气温,严苛严禁夜间施工。摊铺日程安排在早上9点至中午4点开展,保证快倒料、快摊铺、快辗压。
3、温度操纵
(1)分配专职人员承担沥青混合料温度检验。
(2)适度提升沥青混合料在出厂温度,适度提升混合料搅拌、运送、摊铺、辗压温度5℃~10℃。
(3)采用提升工程施工温度的方法,尽管在一定水平上可以改进混合料的密实度,可是其具备下列缺陷:
(a)沥青加温温度或混合料搅拌温度过高,沥青衰老状况将显著,危害沥青及沥青混合料的品质;
(b)温度不易控制,相关资料表明,混合料温度越高,其温度降低的速度越大。
4、适度提升工业设备的总数
适度提升辗压机器设备,依据拌合站的产销量和摊铺机的摊铺速率明确振动压路机的总数,在这个基础上再提升2台振动压路机,尽可能维持持续摊铺工作,注重“紧随”摊铺机开展辗压。应挑选适宜的摊铺机夯锤的震幅、振频,使原始密实度做到85%以上。钢轮压路机保证随摊随压而且降低洒水量,胶轮压路机不停息,无间断辗压且紧跟钢轮压路机 大门风水边沿等部分地区选用震动夯板夯实。对污水检查井边沿地区选用震动夯板填补夯实。
5、 适度提升油石比,增加搅拌时间及较好沥青使用量(约0.1%)
除此之外,运送环节中留意隔热保温解决,运料车务必采用两层棉毡遮盖对策;尽可能选用大中型运输车辆;摊铺机动工前要提早0.5~1.0h加热熨平板电脑至不低于100℃。
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